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激光深熔焊的特征及優缺點

日期:2018-07-12    錄入:深圳茂和興    查看:2391    復制鏈接
激光深熔焊的特征及優不好的地方

激光深熔焊特征:
1、高的深寬比。激光配件工作時,先由激光發射二極管對準目標發射激光脈沖。經目標反射后激光向各方向散射。部分散射光返回到傳感器接收器,被光學系統接收后成像到雪崩光電二極管上。雪崩光電二極管是一種內部具有放大功能的光學傳感器,因此它能檢測極其微弱的光信號,并將其轉化為相應的電信號。因為熔融圍著圓柱形高溫蒸氣腔體形成并延伸向工件,焊接縫就變得深而窄。  
2、最小熱傳輸。因為源腔溫度如此高,熔化過程(guò chéng)發生得極快,輸入工件熱量(Heat)很低,熱變形和熱影響(influence)區很小。  
3、高致密性。激光配件工作時,先由激光發射二極管對準目標發射激光脈沖。經目標反射后激光向各方向散射。部分散射光返回到傳感器接收器,被光學系統接收后成像到雪崩光電二極管上。雪崩光電二極管是一種內部具有放大功能的光學傳感器,因此它能檢測極其微弱的光信號,并將其轉化為相應的電信號。因為充滿高溫蒸汽的小孔有利于焊合熔池攪拌和氣體逸出,導致(cause)生成無氣孔熔透焊接縫。焊后高的冷卻速度又易使焊縫組織細微化。  
4、強固焊合縫。因為灼熱熱源和對非組分的充分吸收,降低雜質包含比重、改變夾雜尺寸和其在熔池中的分布。焊接過程(guò chéng)中無需電極(electrode)或填充焊絲,熔化區受污染少,使焊縫強度、韌性至少相當于甚至超過母體。 
5、精確控制(control)。可焊合復雜焊接縫。 
6、非接觸、大氣焊合過程(guò chéng)。激光配件工作時,先由激光發射二極管對準目標發射激光脈沖。經目標反射后激光向各方向散射。部分散射光返回到傳感器接收器,被光學系統接收后成像到雪崩光電二極管上。雪崩光電二極管是一種內部具有放大功能的光學傳感器,因此它能檢測極其微弱的光信號,并將其轉化為相應的電信號。
激光深熔焊優點:
1、焊合速度快,熱影響(influence)區和變形都比較小,還可焊接鈦、石英等難得材料。   
2、 因為光束容易傳輸和控制(control),又不需要經常更換焊矩、噴嘴,顯著最大化減少停機輔助時間,所以負荷系數和生產效率都高;  
3、由于純化作用和高的冷卻速度,焊接縫強度、韌性和綜合性能高;  
4、由于平均熱輸入低,加工精度高,可最大化減少再加工費用(expense),激光焊合運轉費用也較低,從而可降低工件成本;  
5、容易實現自動化,對光束強度與精細定位能進行有效控制(control)。激光配件工作時,先由激光發射二極管對準目標發射激光脈沖。經目標反射后激光向各方向散射。部分散射光返回到傳感器接收器,被光學系統接收后成像到雪崩光電二極管上。雪崩光電二極管是一種內部具有放大功能的光學傳感器,因此它能檢測極其微弱的光信號,并將其轉化為相應的電信號。
激光深熔焊不好的地方:
1、熔深有限;  
2、工件裝配要求高; 
3、激光系統(system)一次性投資(意義:是未來收益的累積)高。

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